21世紀(jì)以來，人們開始逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系已經(jīng)不再完全符合時(shí)代的發(fā)展要求。對于快速發(fā)展的建筑市場，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系所存在的弊端趨于明顯化，面對這些問題，結(jié)合國內(nèi)外高速標(biāo)段預(yù)制場成功經(jīng)驗(yàn)，預(yù)制件的發(fā)展進(jìn)入了眼球，人們開始追求建筑工程的科學(xué)化，自動化，流程化，逐步的改變過去人工聚集化的模式，開始采用自動化機(jī)器代替人力，采用全自動流水線式生產(chǎn)，提高效率，降低人工成本及勞作強(qiáng)度。
在建筑行業(yè)快速發(fā)展的大背景下，近年來政府部門相關(guān)政策的引導(dǎo)下，建筑工業(yè)化發(fā)展形勢較好，這也使得各集團(tuán)、企業(yè)、公司、學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)等增加了對預(yù)制件設(shè)備的研究熱情，預(yù)制件自動化生產(chǎn)設(shè)備也被廣泛應(yīng)用，在這種大背景下預(yù)制件自動化生產(chǎn)設(shè)備成為大勢所趨。
預(yù)制塊自動化生產(chǎn)設(shè)備是為滿足高速鐵路業(yè)主對混凝土預(yù)制場的標(biāo)準(zhǔn)要求，全自動預(yù)制件生產(chǎn)線為實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件場產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化而設(shè)計(jì)，大大方便現(xiàn)場工人的施工，提高工作效率降低人員勞動強(qiáng)度，節(jié)約人工和設(shè)備成本。
預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備可滿足高速鐵路客運(yùn)專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構(gòu)件預(yù)制，路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構(gòu)件預(yù)制等產(chǎn)品的預(yù)制生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)在設(shè)計(jì)中充分考慮了設(shè)備外觀和維修養(yǎng)護(hù)，并對易損件進(jìn)行了特別的考慮，設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高，具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、使用方便舒服、造型美觀大方，轉(zhuǎn)場拆裝、移動性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，又具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預(yù)制件的理想設(shè)備，是中鐵，中交，中建，標(biāo)段預(yù)制場，標(biāo)配的機(jī)械。
結(jié)構(gòu)組成：由上料斜拉提升料斗系統(tǒng)，遙控及配電系統(tǒng)，平軌出料系統(tǒng)，振動輥推臺系統(tǒng)，叉車輥輪托盤五大系統(tǒng)構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)從上料到產(chǎn)品的成型輸出。
目前武漢龍旗智能自動化公司針對高速標(biāo)段預(yù)制場設(shè)備生產(chǎn)線，設(shè)備目前在國內(nèi)已經(jīng)多處投放并得到客戶的一致好評與認(rèn)可，與此同時(shí)，武漢龍旗公司組織專業(yè)技術(shù)力量，不斷提升設(shè)備質(zhì)量和合理性。獲得了多項(xiàng)國家專利技術(shù)認(rèn)可。
武漢龍旗自主研發(fā)的全自動預(yù)制件生產(chǎn)線是高速標(biāo)段預(yù)制場的標(biāo)配機(jī)械，可有效提升高鐵工程質(zhì)量和使用年限！
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